Evaporator Rekompresi Uap Mekanis

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co, Ltdl adalah produsen dan pemasok Mechanical Vapor Recompressed Evaporator profesional di China. Dengan kenaikan biaya energi, ketika jumlah total penguapan relatif besar, dan penguapan relatif stabil dengan sedikit fluktuasi, dan ada persyaratan untuk mengurangi biaya pengoperasian, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) akan merekomendasikan agar Anda memilih evaporator MVR.

Sistem penguapan MVR memiliki fitur dan keunggulan sebagai berikut:

1. Biaya pengoperasian rendah. Penerapan MVR evaporator dapat membantu Anda menekan biaya operasional karena menggunakan teknologi evaporasi temperatur rendah dan tekanan rendah, sekaligus memanfaatkan listrik yang biayanya relatif stabil. Karena perkembangan teknologi, berbagai bentuk energi hijau diubah menjadi energi listrik, sehingga biaya energi listrik tetap stabil dalam waktu yang relatif lama. Oleh karena itu, Memilih evaporator MVR akan membantu Anda meningkatkan daya saing dalam mengurangi biaya pengoperasian. Menurut statistik, untuk pelanggan yang saat ini menggunakan evaporator MVR, berdasarkan umpan balik data aktual, sebagian besar investasi proyek di evaporator MVR dapat dipulihkan dalam waktu enam bulan hingga satu tahun . Ke depan, Anda akan setara dengan memiliki sebuah mesin yang terus menciptakan nilai tambah bagi Anda.

2. Evaporator MVR yang dirancang dan diproduksi oleh Wuxi Hongdinghua memiliki efisiensi pemanfaatan panas yang tinggi, energi panas yang rendah per unit penguapan, dan lebih sedikit uap segar yang perlu ditambahkan, sehingga dapat menghemat energi, memiliki efisiensi konversi energi listrik yang tinggi, dan memiliki daya rendah yang dibutuhkan oleh peralatan. Konsumsi energi evaporator MVR biasanya 20% hingga 40% dari evaporator multi efek tradisional, sehingga evaporator MVR tidak hanya ramah lingkungan tetapi juga memiliki efek penghematan energi yang signifikan dan efisiensi termal yang tinggi.

3. Evaporator MVR memiliki otomatisasi tingkat tinggi dan mudah dioperasikan. Sebagai perbandingan, evaporator multi efek memerlukan penggunaan uap bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi sebagai sumber panas. Selain itu, operator harus menjalani pelatihan profesional dan memiliki peraturan pengoperasian yang kompleks. Kontrol evaporator MVR biasanya menggunakan komputer kontrol industri, PLC, dan konverter frekuensi, memungkinkan seluruh sistem evaporator MVR beroperasi secara otomatis. Ini tidak hanya mengurangi alokasi personel tetapi juga mengurangi kemampuan profesional operator. Prosesnya sederhana dan praktis.

4. Lebih sedikit area lantai yang dibutuhkan untuk MVR Evaporatorï¼Menghemat ruang. Di bawah persyaratan produksi yang sama dengan evaporator tradisional, luas lantai evaporator MVR jauh lebih rendah daripada evaporator multi efek tradisional. Evaporator MVR memiliki desain yang ringkas, sehingga mudah dipasang, diuji coba, dan diangkut.

5. Fasilitas yang dibutuhkan lebih sedikit, dan total investasi untuk proyek ini rendah. MVR dapat menguap di bawah 40 tanpa memerlukan peralatan pendingin, membuatnya sangat cocok untuk bahan yang sensitif terhadap panas.

6. Karena evaporator MVR sebenarnya adalah evaporator efek tunggal, produk memiliki waktu tinggal yang singkat, sehingga kualitas produk jadi lebih tinggi.

Aplikasi evaporator MVR

1. Pengolahan Air Limbah Industri (Perlindungan Lingkungan)

Konsentrasi limbah industri dan daur ulang air. Pengolahan limbah, seperti industri pelapisan listrik, industri produksi pelapisan, industri farmasi dan pestisida, industri pengolahan logam, industri pembuatan kertas, dan industri produksi minyak mentah.

Hapus bahan organik dan garam anorganik dari limbah dan ubah limbah menjadi harta karun. Evaporator MVR adalah solusi terbaik untuk penggunaan kembali air limbah industri berkadar garam tinggi.

2. Industri kimia

Proses pengolahan air untuk menyiapkan molekul serat berongga

Pemurnian bumbu

Produksi bahan baku kimia seperti natrium klorida dan natrium persulfat

desalinasi air laut

Aditif organik kristal pekat

Ekstrak cairan

Menganalisis produk reaksi sebagai pelarut dan produk

3. Industri farmasi

Industri farmasi adalah industri tradisional, dengan banyaknya evaporator usang dan evaporator usang, yang tidak hanya berdampak pada kualitas obat tetapi juga menghabiskan banyak energi. Ada kebutuhan mendesak untuk meningkatkan dan mengurangi emisi karbon dioksida.

Penguapan, konsentrasi, kristalisasi, dan pengeringan diperlukan untuk produksi obat.

Konsentrasi jamu

Perlu dicatat bahwa evaporator MVR memiliki perbedaan suhu efektif yang kecil, area pertukaran panas yang besar, dan nilai peralatan yang tinggi. Tunjangan volume penguapan kecil. Kisaran yang dapat disesuaikan dari volume penguapan yang dirancang kecil. Jika volume penguapan perlu ditingkatkan, produksi uap sekunder akan meningkat. Pada saat ini, tekanan masuk uap kompresor akan melebihi tekanan desain, yang akan menyebabkan peningkatan arus operasi kompresor. Jika kecepatan kompresor dikurangi dengan kontrol konverter frekuensi, kenaikan suhu akan menurun, yang akan menyebabkan perbedaan suhu yang kecil dari larutan jenuh dan mengurangi penguapan. Jika kita ingin mengurangi penguapan, pembangkitan uap sekunder tidak akan memenuhi persyaratan desain tekanan saluran masuk kompresor, menyebabkan getaran intermiten kompresor. Meskipun dapat dikurangi atau dikompensasi dengan membuka bypass, tetapi pengoperasian yang lama akan menyebabkan penurunan suhu kompresor, berkurangnya pembangkitan uap sekunder, dan akhirnya kompresor akan terpaksa berhenti.

Detail evaporator MVR

Evaporator MVR mengurangi permintaan energi eksternal dengan menggunakan kembali energi yang dihasilkan oleh uap sekunder. Evaporator MVR banyak digunakan di bidang-bidang seperti teknik kimia, makanan, pembuatan kertas, farmasi, desalinasi air laut, dan pengolahan limbah.Prinsip kerja MVR evaporator

MVR adalah evaporator tunggal yang mengadopsi penguapan tersegmentasi sesuai dengan konsentrasi produk yang dibutuhkan. Ketika produk tidak dapat mencapai konsentrasi yang diperlukan setelah melewati evaporator MVR untuk pertama kalinya, produk dipompa ke bagian atas evaporator MVR melalui pipa eksternal evaporator MVR menggunakan pompa vakum di bagian bawah evaporator MVR setelah meninggalkan evaporator MVR. Proses penguapan berulang ini digunakan untuk mencapai konsentrasi yang dibutuhkan.

Bagian dalam evaporator MVR adalah susunan tabung pertukaran panas paralel dan vertikal. Bagian dalam tabung penukar panas adalah bahan mentah, dan bagian luar tabung penukar panas adalah uap. Cairan bahan baku mengalir dari atas ke bawah. Selama proses ini, luas permukaan di dalam tabung bertambah, menyebabkan produk mengalir dalam bentuk film, yang meningkatkan luas pemanasan cairan bahan mentah. Pada saat yang sama, tekanan negatif terbentuk di sisi tabung evaporator MVR melalui pompa vakum, sehingga menurunkan titik didih air dalam cairan bahan mentah dan mencapai konsentrasi suhu rendah, Suhu penguapan umumnya sekitar 60 .

Kondensat uap, bagian dari uap segar, dan sisa uap yang dihasilkan setelah memanaskan dan menguapkan cairan bahan baku melalui evaporator MVR dipisahkan melalui pemisah cairan uap. Air yang terkondensasi mengalir keluar dari bagian bawah pemisah cairan uap untuk memanaskan cairan bahan mentah yang memasuki evaporator MVR. Uap bertekanan melalui kompresor uap (semakin tinggi tekanan uap, semakin tinggi suhunya), Uap bertekanan kemudian menyatu melalui pipa dan melewati bagian pemanas evaporator MVR lagi.

Saat memulai evaporator MVR, sebagian uap diperlukan untuk pemanasan awal. Setelah operasi normal, uap yang dibutuhkan akan berkurang secara signifikan. Selama proses pemberian tekanan uap sekunder oleh kompresor uap, energi listrik diubah menjadi energi panas uap. Oleh karena itu, selama pengoperasian peralatan, uap yang dibutuhkan berkurang, sedangkan listrik yang dibutuhkan meningkat.

Suhu cairan bahan baku di evaporator MVR selalu sekitar 60 selama proses aliran, dan perbedaan suhu antara uap pemanas dan cairan bahan baku juga dipertahankan sekitar 5-8 . Semakin kecil perbedaan suhu antara cairan bahan baku dan media pemanas, semakin baik untuk melindungi kualitas produk dan mencegah tabung menempel secara efektif.

Ketika persyaratan konsentrasi produk sekitar 50%, itu dapat diselesaikan melalui evaporator MVR saja. Ketika konsentrasi yang dibutuhkan adalah 60%, diperlukan peralatan flash evaporation.

diagram skematik MVR

Bagan aliran energi MVR

Evaporator MVR sedang dalam proses pemasangan